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不鏽鋼鍛件的耐熱性能

耐熱性（xìng）能是指在高（gāo）溫下，既（jì）有化或耐氣體介質腐蝕的性（xìng）能（即熱穩定性（xìng）)，同時又有足夠的強度（即熱強性）。不鏽鋼除了不生鏽外，還（hái）具（jù）有（yǒu）優良的耐高、低溫性（xìng）能、許多不鏽鋼可（kě）兼（jiān）作謝熱鋼或低溫（wēn）訊使用。

作為（wéi）耐熱鋼使用的不鏽鋼，多為（wéi）含碳量數高的鐵素體，馬氏體和奧氏體不鏽鋼，它們具有下列特點。

1. 保證（zhèng）化性能需較高含銘量以形成致密氧化膜。這（zhè）種合金（jīn）氧化（huà）膜具有良好的（de）保護作用，從而可延長鋼材的使用壽命或提高使用溫度，在不鏽鋼中（zhōng），若氧化膜主要以（yǐ）(Fe. Cr)zO：的形式出現時，其化溫度劇變（biàn）的能力為優越。

2.保證熱強要求的措施。

a.增Ni以得（dé）到穩定的奧氏體繼織，利用Mo.W固溶強化，提高原（yuán）子間結（jié）合力，但加Mo對化性不利。

b.形成碳化（huà）物(MC.MaCe)為主的第二相，為此應適當提高（gāo）含（hán）碳量。

c.加入微量硼或稀（xī）以控製品粒度並強化品界，如耐熱奧氏體不鏽鋼06Cr15Ni25Ti2MoAIVB.

3.高溫膽化問題。 一般由（yóu）表層或者表麵下某些缺陷形成遊紋（wén），裂紋在交變載荷作用下，逐漸擴大，直至斷裂。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造鍛件時退火的目的和種類？

完全退火：完全退（tuì）火又稱重結（jié）晶退火，它是將鍛件加熱完全奧氏體（tǐ）化後緩（huǎn）慢冷卻，獲得接衡狀態組織的熱（rè）處理工藝。

完全退火主要用於（yú）亞共析鋼，一般是中碳鋼及低、中碳合（hé）金結構鋼的鍛件、鑄件（jiàn）及熱軋型（xíng）材，有時也用於它們的焊接構件。完全退火不適用於過共析鋼，因為（wéi）過共析（xī）鋼完全退火需（xū）加熱到以上，在緩慢冷卻時，滲（shèn）碳體（tǐ）會沿奧氏體晶界析出，呈網（wǎng）狀分布，導致材料脆（cuì）性增大，給熱處理留下隱患（huàn）。

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鍛件廠鋼的（de）形變熱處理有哪些（xiē）？

變形在相變前進行的（de）形變熱處埋高溫（wēn）形變淬火（鍛熱淬（cuì）火（huǒ）)。

利用鍛件鍛後餘熱直接淬（cuì）火（huǒ），可與各種鍛造方法結合進行，如自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用於高溫回火(調質）的各種碳鋼及合金結構鋼零件以及機械加工量不大的鍛件，例如，連杆、曲軸、葉片、彈簧等（děng）。 

高溫形變正火：在鍛造時適當降低終（zhōng）鍛溫度，鍛後進行空冷（lěng），用於以共析碳鋼或合金鋼製造的大型、複雜形狀的鍛件。

高溫形變等溫淬火：借助鍛件鍛後餘熱在珠光體區或（huò）貝氏（shì）體區進行等溫淬火，用於中、高碳鋼小型鍛件。

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